На сегодня в Концерн CLAAS входят 13 заводов по всему миру. В России компания открыла свое представительство в 1992 году. В 2003 году началось строительство завода в Краснодаре по производству зерноуборочных комбайнов. С дальнейшим расширением присутствия CLAAS на территории нашей страны – возникла необходимость в разделении функций производства и сбыта готовой продукции: так, в 2006 году появилась сбытовая компания ООО КЛААС Восток, в функции которой входят сбыт, техническое сопровождение и снабжение запасными частями конечных потребителей.
В 2016 году – зерноуборочные комбайны TUCANO получили статус «произведено в России». С этого времени TUCANO стали доступны российским аграриям по различным программам господдержки, включая лизинговые инструменты от ОАО «РОСАГРОЛИЗИНГА».
О ЗАВОДЕ «КЛААС» В КРАСНОДАРЕ
Построенное в 2003 году «с нуля» предприятие в столице Кубани является одним из самых современных производств сельскохозяйственной техники в мире. Завод спроектирован по всем действующим в Концерне стандартам с соблюдением требований международных и российских норм экологического и технического контроля, обеспечен высокий уровень техники безопасности персонала. В основу своей деятельности завод ставит производство современной, эффективной и надежной техники, в том числе зерноуборочных комбайнов TUCANO, тракторов AXION и XERION. Всего за время работы завода было произведено около 14 000 единиц сельскохозяйственной техники. Продукция предприятия поставляется не только на российский рынок, но и за рубеж: в страны Евразийского экономического союза и Европу.
НОВИНКИ АГРОСЕЗОНА 2020/21
Компания CLAAS активно инвестирует в развитие своего производства и сельскохозяйственного машиностроения в целом. В 2019 году капитальные затраты в научно-исследовательские работы (НИОКР) составили более 200 млн евро. Среди новинок: JAGUAR 800/900, пресс-подборщики ROLLANT, тракторы и многое другое. Кроме того, результатом многолетних разработок стало появление в 2020 году второго поколения зерноуборочного флагмана бренда – LEXION 6000/8000. Подробнее о новинках можно ознакомиться на сайте сlaas.ru.
О современном развитии дилерской сети компании CLAAS в России и специфике продвижения на отечественном рынке сельскохозяйственной техники мы побеседовали с региональным представителем компании Иваном Алексеевым.
– Какие планы развития на российском рынке, основные цели?
– Сегодня рынок сельскохозяйственной техники России динамично развивается, несмотря на общемировые финансовые катаклизмы. На этом фоне компания CLAAS видит своей основной задачей дальнейшее развитие дилерской сети.
Россия – огромная страна с самыми разнообразными почвенно-климатическими условиями. На юге и востоке условия совершенно разные, поэтому и подходы к комплектации техники должны учитывать все имеющиеся нюансы. Ведь, несмотря на цифровизацию процессов, наличие различных электронных устройств, повышающих производительность машин, очень важно обеспечить нашим клиентам качественное и своевременное техническое обслуживание, а также обучение. Чем ближе мы будем к клиенту – тем быстрее сможем реагировать на его потребности и запросы, которые постоянно меняются. Одной из будущих наших концепций развития, не только в России, но и во всем мире, является разработка и внедрение командой CLAAS-Connect концепции MAINTENANCE, что подразумевает предотвращение, а не устранение поломок. Основная задача внедряемой системы – выявить в процессе работы ослабленное звено и своевременно его заменить до возникновения поломки, а, следовательно, и внепланового простоя.
– Какие разработки в области кормозаготовки сейчас самые актуальные?
– В августе 2016 года компания CLAAS приобрела 100% прав и патентов, связанных с технологией SHREDLAGE@. Данная технология применима на самоходных кормоуборочных комбайнах JAGUAR при уборке кукурузы на силос. Цель данной технологии – измельчить кукурузу так, чтобы улучшить её усвояемость при поедании коровами, сохранить здоровье животных. При скармливании заготовленной кукурузы с применением технологии SHREDLAGE® у коров увеличивается продуктивность, уменьшается кислотность в рубце и улучшается жевательное поведение. Последние два фактора вносят существенный вклад в профилактику заболевания Ацидоз рубца. Клиенты, применяющие технологию SHREDLAGE®, по существу оценили её преимущество. Несколько слов о том, в чем заключается технология SHREDLAGE®. В первую очередь, речь идет о специальном механическом вальцовом устройстве с винтовой нарезкой зубьев MULTI CROP CRACKER (MCC), которое устанавливается на кормоуборочный комбайн JAGUAR. Далее важно следовать рекомендациям по настройке комбайна, срокам уборки, трамбовке, хранению. Также необходимо пересчитать рацион кормления с учетом изменившейся структуры силоса. Спустя всего два года активного продвижения этой технологии в нашей стране, спрос на MCC SHREDLAGE® существенно вырос, фактически каждый второй комбайн JAGUAR, приобретаемый в России, оснащен этой зернодробилкой. С 2020 года МСС SHREDLAGE® устанавливается в стандартной комплектации для JAGUAR 900-й серии.
Следующее, на что хотел бы обратить внимание, это необходимость непрерывного получения информации по структуре заготавливаемого сенажа/силоса, а также регулированию подачи силосных добавок в заготовленную массу при непосредственном процессе измельчения. Датчик CLAAS NIR SENSOR, устанавливаемый на JAGUAR, позволяет проводить спектральный анализ измельчаемой массы по нескольким параметрам: сухое вещество, влажность, крахмал, сырой белок, сырое волокно, сырой жир, сахар. Полученные данные используются зоотехниками для дальнейшего анализа полученного корма и составления схемы кормления животных.
В ближайшем будущем устанавливаемые на машины и кормозаготовительное оборудование датчики будут в большей степени ориентированы на внешнюю среду: почву, рост растений и убираемый урожай и их спектральный анализ. Применение таких устройств бу-дет только расширяться.
– Как ваше предприятие борется со сложными экономическими условиями, которые сложились на сегодняшний день в мировой экономике в связи с массовой пандемией и принимаемыми профилактическими мерами против новой короновирусной инфекции?
– Мы не пытаемся бороться – мы принимаем во внимание внешние факторы и стараемся сделать так, чтобы выполнить поставленные задачи с наименьшими потерями. Для этого мы прагматично и максимально эффективно выстраиваем политику взаимодействия по всей производственно-сбытовой цепочке: от завода через дилера к клиенту. Это становится залогом стабильного развития компании в любых условиях. Несомненно, последние события, связанные с пандемией, не могли не сказаться на некоторых особенностях работы в России. По некоторым заказам внесены корректировки, в особенности по машинам, производимым на заводах, расположенных в Европе. Но это особенность логистики: традиционно запас комплектующих на складах сборочного производства соответствует объемам, обеспечивающим процесс сборки в течение максимум 5-7 дней. Вся Европа так работает, так сказать, «с колёс». Но и в этих непростых условиях мы искали и находили пути решения проблем, договаривались и договариваемся с нашими клиентами об альтернативных вариантах. Ведь нельзя оставить их без заказанной техники – в этом заказе вся суть развития предприятия. Сейчас все заводы функционируют в полноценном режиме
Многие клиенты с пониманием относятся к происходящему. Во время ожидания новой техники, оборудования очень часто заказчик меняет внутреннюю технологическую цепочку, настраивает и обучает персонал, строит планы. Недаром в сельском хозяйстве говорят, что один день год кормит. Поэтому срывов принятых заказов быть у нас не может. В общем, деятельность компании корректировалась с учетом принятых мер по ограничению распространения коронавируса. Многие сотрудники были переведены на работу в «удаленном режиме». Там, где требовалось присутствие специалиста, выезд осуществлялся в рамках установленных региональных правил. Благодаря обширной и развитой дилерской сети мы уверенно справились и справляемся с трудностями в период пандемии. Были внесены корректировки в процессы отгрузки техники, поддерживалась тесная связь с дилером, определялись приоритеты в поставках – все это позволило избежать срывов, особенно в пиковые дни самоизоляции. Постепенно мы входим в обычный режим работы и уже начали пересматривать маркетинговые планы, но на традиционных летних демонстрационных показах техники текущая ситуация отразится несильно.
– Как построена работа дилерских центров на территории нашей страны? На что делаете главный акцент в этой работе?
– Отношения между региональными центрами выстраиваются строго в рамках утвержденного дилерского стандарта CLAAS. На ежегодных встречах согласовываются планы на ближайший производственный год, а именно: осуществляется планирование по сбыту продукции, развитию инфраструктуры дилера, включая выполняемые им сервисные функции, оснащение новым диагностическим оборудованием, проводится тщательный мониторинг ситуации в регионе. Главное в работе дилера – тесная связь с клиентом. Тоже самое касается и нашего взаимодействия – нам крайне важна обратная связь с дилером. Многие стимулирующие программы по сбыту берут своё начало именно от предложений дилеров. Кроме того, от них мы получаем сведения о потребностях, пожеланиях клиентов, идеи по совершенствованию техники, корректируем графики поставок запасных частей и расходных материалов. Все это находит отражения в тех или иных внутренних документах.
Сегодня у компании «КЛААС Восток» в России сформировавшаяся и устойчивая сеть из 19 дилеров. Многие из них работают с нами уже более 10 лет. Мы исходим из того, что стабильная дилерская сеть – большое преимущество на рынке. Поэтому к выбору будущего партнёра специалисты нашей компании подходят очень тщательно и взвешено, ведь на карту поставлен имидж компании CLAAS.
АО «Европейская агротехника» начало свою дилерскую деятельность в 2001 году, а в 2006 году официально открыло филиал в Башкортостане. Уже через год созданный филиал начал работать как обособленное предприятие, входящее в группу компаний.
На сегодняшний день дилер ЗАО «Европейская агротехника-Уфа» приобрел свою собственную производственную базу, обустроил её согласно дилерским стандартам. Развивая сбыт и оказывая сервисные услуги, возникла необходимость в открытии филиала в Тюменской области. В головном центре, расположенном в п. Зубово Уфимского района Башкортостана, что находится недалеко от трассы Уфа-Аэропорт, создан центр поддержки реализуемой техники. Он, в частности, включает в себя: офис, оборудованные учебные классы, стационарные и агрегатные мастерские, склад запасных частей, а также утеплённое здание мойки, которая вмещает в себя крупногабаритную технику, такую как зерноуборочный комбайн.
В штате дилера 55 сотрудников, из которых 25 человек – сервисные инженеры. Помимо мобильного сервиса, в который входит 18 оборудованных сервисных автомобилей, работает и стационарный ремонтный бокс площадью 450 квадратных метров для круглогодичного капитального ремонта техники.
При поддержке дилера компания CLAAS ежегодно организует в регионе различные маркетинговые мероприятия, например, демонстрационные показы техники на полях наших клиентов, также проводится множество семинаров по новым земледельческим технологиям, специализированные семинары для животноводческих хозяйств в рамках проекта «PRO МОЛОКО». Дилер ЗАО «Европейская агротехника-Уфа» также организует и проводит выезд клиентов в Западную Европу, Америку с целью получения передового опыта ведения сельскохозяйственного производства.
– Иван, спасибо Вам за содержательную беседу. Наша редакция желает успехов и процветания Вашей компании.
.gif)
.jpg)
Нет комментариев. Ваш будет первым!