На выставке «ЮгАгро-2018» в Краснодаре в ноябре этого года компания FARMET – известный чешский производитель сельскохозяйственной техники для обработки почвы и посева, а также технологического оборудования для переработки масличных культур – показала образцы современных машин. Ярко оформленная выставочная площадка с узнаваемым логотипом привлекала внимание посетителей все дни работы выставки. Кром того, компания приняла активное участие в деловой программе, на конференции «Инновации в растениеводстве: рынок масличных культур в Российской Федерации» выступил Пётр Пугачёв, к.т.н., генеральный директор ООО «Фармет». Перед участниками семинара он озвучил доклад «Экологическая переработка семян масличных культур в больших объемах с рекуперацией тепла».
Предваряя свою презентацию, Пётр Пугачёв сказал, что в этом году в России будет собран большой урожай масличных, прежде всего подсолнечника, сои и рапса. А большие урожаи требуют больших мощностей переработки с использованием более современных технологий переработки, причём, не одной, а нескольких масличных культур.
По сообщению Петра Пугачёва, на оборудовании FARMET можно успешно производить переработку широкого перечня масличных культур экологическим путем, используя как механическую, так и баротермическую переработку, без применения химии, в результате чего получается экологически чистая продукция. Компания предлагает оборудование для переработки широкого спектра масличных культур, из которых около 20 можно успешно перерабатывать на прессах FARMET. Из преимуществ докладчиком были названы возможности применения как механической (холодной), так и классической горячей технологий прессования, а также прессования с экструзией.
В своем вступлении на конференции он также обратил внимание на то, что компания FARMET разработала технологии и производит оборудование, которые позволяют экономить энергоресурсы.
Как сообщил Пётр Пугачёв, свою деятельность компания начинала с небольших прессов UNO, DUO, затем перешла на базовые модели – это пресс FL200, производительностью до 200 кг в час и пресс FS1010, производительностью от одной тонны и более. На их основе создавались технологические линии разной производительности.
Основа прессцехов компании Farmet – шнековые маслопрессы и экструдеры собственной конструкции и производства, используемые в технологических линиях переработки масличных
Сейчас перспективным и еще мало освоенным сельхозпроизводителями и переработчиками направлением работы он назвал экструдирование зерновых, бобовых, других культур, зерно- и кормосмесей. Компания FARMET имеет большую линейку экструдеров разной производительности.
Кратко докладчик остановился на прессцехе Compact, который создан на базе прессов FL200 и экструдеров FE250 и предназначен для внутрихозяйственной переработки семян масличных культур. Это, по мнению Петра Пугачёва, универсальный и уникальный прессцех модульного типа, потому что он в зависимости от комплектации и перерабатываемой культуры может осуществлять полный цикл переработки, включая фильтрацию масла, по одной из четырёх технологий: – однократное прессование холодным способом (СР1), двукратное прессование холодным способом (СР2), прессование с экструзией (ЕР1) и двукратное прессование с экструзией (ЕР2). Данный прессцех имеет производительность от 180 до 700 кг в час. Он идеально подходит для тех хозяйств, которые собирают от 2 до 5 тысяч тонн любых масличных культур в год.
Рассказал докладчик подробно и о новых разработках компании – прессе FS4015, производительность от 4 до 20 тонн в час, а также об экструдере FE4000, производительность от 3 до 8 тонн в час максимально. На данном оборудовании компания создаёт технологии экологической переработки масличных большой мощности.
Особое внимание участников конференции Пётр Пугачёв обратил на следующие технологии. Это двукратное холодное прессование (СР2): все полезные вещества, которые находятся в нативном виде в семенах, переходят в масло. Это довольно простая технология, её отличают низкие инвестиции и быстрая окупаемость. В получаемом масле низкое содержание фосфолипидов, оно хорошо для пищевых целей и для производства биотоплива. Жмых, получаемый после такого пресса, отлично подходит для кормления птицы.
Далее – технология двукратного прессования с экструзией (ЕР2), ее докладчик назвал вообще «самой перспективной». Это альтернатива горячему прессованию, она характеризуется высоким выходом масла, причем масла двух видов – после выхода из первого пресса получается 2/3 части масла холодного отжима и после пресса окончательного отжима – мы имеем 1/3 часть масла горячего отжима, например, для кормовых целей. А масло холодного отжима можно успешно реализовывать на экспорт. По производительности на таком оборудовании можно перерабатывать 443 тысячи тонн семян в год. Причем, есть и преимущества по остаточной масличности жмыха – мы получаем в этом случае тот жмых, который не требует дополнительной покупки масла и добавления его в шрот.
Farmet a. s. – машиностроительная компания с традициями от 1992 года. Подразделение Oil & Feed Tech является передовым мировым производителем и поставщиком технологий по пере-работке семян масличных культур, фильтрации, рафинированию растительных масел и экструзии кормов.
Далее Пётр Пугачёв рассказал о специально разработанной технологии переработки сои больших мощностей с рекуперацией тепла (EP1 Recu+). Модульность решения компоновки оборудования для переработки сои позволяет по мере необходимости наращивать мощности. Инновационность разработки заключается в том, что она обеспечивает предварительный нагрев семян, есть возможность подсушить экструдат, чтобы улучшить маслоотдачу. По энергозатратам, как отмечает докладчик, это самая выгодная технология. На одном и том же оборудовании, используя рекуперацию тепла, можем поднять производительность на 20-45%. То есть, используя рекуперированное тепло, мы существенно уменьшаем энергозатраты на тонну в час перерабатывае-мой сои. Как аргумент он предложил обратить внимание на одну интересную цифру – 3,3 евро, сэкономленные на одной тонне перерабатываемых семян. Если её умножить на годовой объём переработки сырья на одном таком модуле, можно получить довольно внушительный результат по экономии энергозатрат.
Современная технология от компании Farmet — технология двукратного прессования с экструзией, которая по выходу масла сопоставима с «классической» технологией горячего отжима.
В заключение Пётр Пугачёв кратко рассказал об особенностях и разнообразных вариантах технологических решений компании по переработке трех основных масличных культур: рапса, подсолнечника и сои. Упомянул также о переработке льна, конопли, рыжика, софлора и т.д., и все это без использования химии и с акцентом на их бережную переработку. Как показывает опыт нормальной работы маслозаводов в России, срок окупаемости оборудования FARMET не превышает 2-х лет.
П. Пугачёв привел практические примеры реализованных проектов FARMET большой мощности по переработке рапса и сои в Европе, подсолнечника в Республике Татарстан, а также рассказал про новый проект по переработке сои с рекуперацией тепла в Краснодарском крае.
Без сомнения, интерес к производству масличных культур, диктуемый в настоящее время российским аграриям ситуацией на рынке, приводит к увеличению посевных площадей под этими культурами. И как логичное продолжение этой цепочки – желание освоить собственную переработку полученного масличного сырья. А варианты подходящие для их решений, у компании FARMET есть в достаточном количестве. Остается только выбрать.
Журнал «Нивы России» №11 (166), декабрь 2018
.gif)
Нет комментариев. Ваш будет первым!