Приготовление и раздача кормов: совершенствуем оборудование для ферм КРС

Раздача кормов является трудоемким процессом в животноводстве. Ее трудоемкость составляет от 30 до 40% общих затрат времени обслуживания животных. На современных комплексах по откорму мясного скота нашла применение зарубежная технология кормления.  Приготовление и раздача кормов производятся с помощью смесителей-раздатчиков (их еще называют миксерами, кормосмесителями и т. д.).

Выпускаются прицепные и самоходные смесители-кормораздатчики, как с горизонтальной, так и вертикальной системой измельчения-смешивания. Доля последних на рынке техники для приготовления и раздачи кормов животным значительна.

Данные машины выполняют широкий спектр операций (зависит от конструктивного исполнения): выемка и загрузка в бункер машины силоса, сенажа и других грубых кормов из бурта, а также тюков и рулонов.Также происходит взвешивание поступающих в бункер исходных компонентов кормосмеси в строгом соответствии с установленным рецептом, их измельчение, смешивание, и последующая транспортировка для раздачаи готовой кормосмеси.

Точность дозировки и качественное смешивание компонентов кормовой смеси обеспечивается наличием электронной системы взвешивания и системы измельчения-смешивания.

В настоящее время на российском рынке предлагаются кормосмесители как отечественного (ООО «Колнаг» (по лицензии компании « Trioliet Mullos B.V.», Нидерланды), ОАО «Слободской машиностроительной завод»), так и зарубежного производства («JF-STOLL» (Дания), «Trioliet Mullos B.V.» (Нидерланды), «Kuhn» (Германия),

ООО «Запагромаш» (Республика Беларусь) и др.). Измельчение и смешивание кормов в них производится вертикальными или горизонтальными шнеками с режущими элементами.

Анализ конструкции российских смесителей-кормораздатчиков позволяет сделать вывод о том, что они являются аналогами зарубежных. Их совершенствование имеет три направления. Примером первого являются машины ООО «Колнаг». В них для повышения надежности и улучшения эксплуатационных характеристик наряду с отечественными узлами используют импортные комплектующие. Качество техники ООО «Колнаг» обеспечивается также за счет внедрения западных ноу-хау и полного цикла производства (от поступления металла и комплектующих до выпуска готовой продукции) с жестким контролем качества.

Внедрение собственных разработок – второе направление. Так, в отечественных агрегатах (пример, кормораздатчики АКМ, изготовитель – ОАО «Слободской машиностроительной завод») повышение жесткости конструкции, которая уменьшает риск деформации миксера при езде по сельским дорогам, обеспечивается за счет уменьшения длины рамы. Меньшая длина сцепки при одинаковой емкости повышает маневренность кормосмесителя (важно при въезде в ворота коровника с разворота). Повышение качества смешивания более плотного и тяжелого корма, исключение наматывания на шнеки сена из рулонов достигается установкой на шнеки ножей-измельчителей. Применение выгрузного ленточного транспортера в сочетании с магнитным сепаратором металлических включений улучшает равномерность раздачи и безопасность корма.

Третье направление – создание отечественных смесителей-кормораздатчиков.

Разработанный специалистами ФНАЦ ВИМ-филиал ИМЖ многофункциональный кормосмеситель-раздатчик МИР-10 имеет ряд преимуществ по сравнению с зарубежными моделями. Экспериментальный образец многофункционального измельчителя-смесителя раздатчика кормов обеспечивает при смешивании кормов повышение производительности труда в 2-2,5 раза, сокращение потерь корма на 5-7%, снижение энергоемкости в 1,5 раза по сравнению с зарубежными аналогами.


 

Отсутствие внутри бункера подвижных звеньев является преимуществом такого рода смесителей по сравнению с другими моделями, например, со шнековыми. Такая конструкция машины позволяет снизить энергоемкость процесса смешивания.

Лучшая заполняемость межлопастного пространства кормом была достигнута за счет замены шестилопастного ротора на трехлопастной. Для возможности работы на низких оборотах ротора в конструкции многофункционального агрегата МИР-10 предусмотрена гидротрансмиссия, позволяющая установить практически любую скорость ротора, обеспечив полное заполнение межлопасного пространства и бункера.

Сравнение экспериментального образца кормораздатчика МИР-10 с современными кормораздатчиками-смесителями (миксерами) фирмы «Запагромаш» (продаются под общим брендом «Хозяин»), показало, что металлоемкость «миксеров» на 70%, а энергоемкость в 2-3 раза выше, чем у МИР-10.

Современные и разработанные много лет назад простые кормораздатчики, не выполняющие функцию смешивания, находятся с ним по металлоемкости на одном уровне, но отличаются большей энергоемкостью.

Сравнение МИР-10 в комплекте с трактором МТЗ-82 с семейством кормораздатчиков-смесителей, снабженных системами самозагрузки кормов фирмы Faresin (Италия), включающих различные модификации машин по размерам и по технологическим схемам, позволило установить, что металлоемкость МИР-10 на 40%, а энергоемкость в 3 раза ниже, чем у импортных смесителей-раздатчиков. Высокая металлоемкость последних – следствие высокой энергоемкости технологического процесса. Дополнительное увеличение общего веса связано с наличием системы самозагрузки кормораздатчика-миксера и по показателю грузоподъемности снижает его эффективность, как транспортного средства.

Сравнение общей эффективности прицепных кормораздатчиков различной конструкции показывает, что кормораздатчики-смесители типа классического миксера, независимо от технологической схемы, количества и расположения шнеков, как тип машин, являются в несколько раз более энергоемкими и, соответственно, металлоемкими на фоне общего уровня машин такого назначения. Это указывает на потенциальную возможность разработки отечественных машин с улучшенными характеристиками.

 

Текст: КУЗЬМИНА Т.Н., КУЗЬМИН В.Н., ФГБНУ «Росинформагротех»,
ПЕТРОВ Е.Б., ИМЖ – филиал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ
Журнал «Нивы России» №3 (191), апрель 2021