Главная / Статьи / Зерновое оборудование

Предварительная очистка зернового вороха обязательна!

22 мая 2015 г.

Предварительная очистка влажного зернового вороха – это обязательная технологическая операция, которая следует за этапом приемки зерна с поля. Есть мнение, что и без нее можно обойтись. Однако предварительная очистка влажного вороха позволяет повысить стойкость зерна и обеспечить высокую эффективность его последующей обработки в сушилках и сортировках.

После уборки у нас есть всего 12 часов, чтобы отделить от зерна высоковлажные семена сорных культур и прочие примеси на машинах с мелким подсевным решетом, открываем читателям секрет номер четыре.

Эксперименты показали, что за 12 часов вся влага будет перенесена от сорняков к зерну. Установлено, влажность сорных примесей в 1,5-2 раза выше, чем у зерна. Из-за сорняков зерновая масса увлажняется на 3-5% к существующей влажности. После длительного совместного хранения уже нет необходимости отделять примеси.

Но в этом случае производительность сушилки будет меньше, так как она определяется не по физическим, а по плановым тоннам. Плановая тонна (общепринятая условная единица производительности) – это одна тонна просушенного зерна при снижении влажности на 6%, с 20% до 14%. Для руководителя и специалиста умение переводить физические тонны в плановые - полезный навык. Для пересчета массы просушенного зерна в плановые тонны используют коэффициенты перевода. Полную таблицу перевода можно найти в учебных пособиях. В таблице 1 мы приведем часто используемые коэффициенты.

Таблица 1. Коэффициенты пересчета массы просушенного зерна в плановые тонны

Влажность зерна после сушки, %	Влажность зерна до сушки, %
Влажность зерна после сушки, %	18	20	22	24	26	28	30	32	34
12	1,17	1,37
13	0,88	1,08	1,34
14	0,8	1,0	1,2	1,46	1,63	1,88	2,14	2,39	2,64
15	0,62	0,87	1,08	1,29	1,5	1,75	2,01	2,26	2,52
16	0,46	0,72	0,96	1,15	1,39	1,63	1,87	2,14	2,39

Продолжаем считать: на снятие 1% влаги из 1 тонны зерна в среднем надо 2-3 кг топлива. Прикиньте, в какую сумму обходятся лишние 5% влаги. Вы увидите, это значительные потери!

Чем влажнее зерно, тем больше оно подвержено травмированию и процессам самосогревания. Наличие крупных и мелких примесей приводит к неравномерному распределению воздуха по слою зерна, следовательно, к неравномерной сушке.

Таким образом, быстрая очистка зернового вороха от высоковлажных семян сорных культур – гарантия сохранения качества зерна и реальная экономия средств. Быстрое отделение сорняков снижает влажность зернового вороха на 3-5% и повышает равномерность сушки.

Какое оборудование лучше использовать для предварительной очистки зернового вороха?

Мы убеждены, сортировальные машины для предварительной очистки зерна должны быть с мелким подсевным решетом. Мелкие семена сорных растений забивают в сушилке все межзерновое пространство, из-за чего зерно плохо вентилируется и медленнее сохнет.

Например, при сушке овса, семена лебеды защемляются в его наружной оболочке, и потом их невозможно отсортировать. На практике встречались партии зерна, в которых из-за большого количества семян лебеды и редьки дикой зерновой ворох терял текучесть. Только представьте, зерно фактически стояло стеной под 90 градусов! Мелкие сорняки, лебеда склеивали зерно так, что оно вообще не сыпалось. Машины с мелкоячеистым подсевным решетом решают такие задачи.

Все очистительные машины можно разделить на два типа: машины с плоскими решетами и цилиндрическими. Машины с плоскими решетами более качественно разделяют зерновую смесь, чем цилиндрические. Их недостаток – высокие требования к установке машины из-за колебаний решетных станов и высокая стоимость.

Одной из конструкций машин с цилиндрическим решетом является ворохоочиститель, типа БЦР-6 (производство г. Пермь) с диаметром барабана 800 мм и 1200 мм (Рис.1 и Рис.2.)

Рис.1. Ворохоочиститель БЦР-6, 20 т/ч

Рис.2. Схема ворохоочистителя БЦР-6

1 - корпус; 2 - очистительные ролики; 3 - цилиндрическое решето;

4 - камера аспирационной очистки; 5 - приемные воронки;

С - семена; Ф - фураж; О - отходы.

Преимущества машины: простая конструкция, работает без смены решет, отсутствуют колебания, недорогая по стоимости и в эксплуатации.

Влажный материал в такой машине поступает сначала в аспирационную очистку, где воздухом отделяются легкие примеси. Затем подается внутрь - вначале на мелкое решето, потом размер ячеек увеличивается при движении по барабану.

Решетный барабан машины разбит на 6 секций, каждая из которых имеет свой размер отверстий: от 1,5 мм до 5-7 мм. Выходящие с решет фракции, в зависимости от их параметров, могут быть направлены в отходы, в семена, или фураж. Для этого под решетом расположены перекидные лотки. Из каждого решета выходит своя фракция зерна.

Под решетом установлен шнек, он собирает мелкие и крупные отходы с разных концов машины в одну воронку.

Подобные машины выпускаются производительностью 15 т/ч и 20 т/ч час. Отсутствие вибрации и оптимальный набор решет позволяет устанавливать БЦР-6 непосредственно на накопительный бункер зерносушилки. Можно одновременно сушить семена (крупное зерно) и фураж (мелкое зерно) в двух шахтах одной сушилки. Система очистки решет щеточная.

Производительность машин предварительной очистки должна быть в 1,5-2 раза выше производительности комбайнов, работающих в поле. Так вы избежите завалов зерна.

Итак, чтобы получить высококачественный ценный конечный продукт – «живое» полноценное зерно, необходимо вовремя организовать предварительную очистку зернового вороха на машинах с мелким подсевным решетом.