Качественное, надежное и современное весовое оборудование – это то, без чего не может обойтись ни одно животноводческое предприятие. Точное взвешивание необходимо, начиная с момента составления рационов для поголовья. Современные кормораздатчики на фермах сложно представить без весового оборудования. Уже более 20 лет на рынке весового оборудования для кормоцехов и кормораздатчиков работает ООО «ЭМИТ». Говорим с директором компании Мусоном Аминжановым об импортозамещии в отрасли, преимуществах отечественного оборудования и перспективных направлениях для развития.
– Мусон Раимжанович, ООО «ЭМИТ» – предприятие, которое сегодня хорошо известно на рынке весового оборудования. Расскажите, почему вы выбрали именно это направление для работы?
– В 2001 году ООО «НОЭЗНО-Сельмаш» начал производить кормораздатчики КИС-8 с вертикальным шнеком. Я в тот момент работал мастером участка на этом заводе, вхожу в число соразработчиков этого оборудования. Через несколько лет, в 2004 году, к нам обратились хозяйства с запросом: установить на кормораздатчики весы. Животноводы сами составляют корма, для увеличения продуктивности животных, и это все нужно отмерять. Вместе с электронщиками завода мы начали искать решение проблемы и с этого начали изготовление электронных взвешивающих устройств.
– Какой путь прошли за эти двадцать лет?
– Модификаций весов было много. На сегодняшний день у нас порядка 20 наименований весосодержащих устройств. Это оборудование для миксеров-кормораздатчиков, весы для танков-охладителей (цистерн), кормораздатчики смесители различных типов, весы для взвешивания телят, бортовые системы взвешивания на погрузчики, телескопические и фронтальные. Каждая модификация весов имеет свою функции, особенности работы, например, есть модели, которые работают за счет батареи. На данный момент данные с оборудования передаются на компьютер диспетчера либо по радиосвязи, либо через модем. В ближайшее время будем осуществлять «переход на планшет» – на планшет устанавливается специальная программа , в которую поступает вся информация с оборудования. Все программное обеспечение полностью изготавливается нашими специалистами.
– Насколько ваше оборудование сегодня востребовано?
– Когда мы только вышли на рынок, мы работали только в Сибири. Сегодня наши клиенты находятся не только в России, но и в странах СНГ. Наше весовое оборудование используют животноводческие предприятия. Отдельное направление работы – весовое оборудование для строительного производства. Оно тоже очень востребовано.
– В чем уникальность вашего весового оборудования?
– Это полностью отечественная разработка всего от изготовления оборудования до написания программного обеспечения. Единственное что мы отдаем на аутсорс – это металлообработку. Потому что это процесс, у которого много особенностей и нюансов, начиная от того, что необходим специальный металл, чтобы отлить пружины определенной твердости, должно быть специальное покрытие у цинка. Чтобы продукция получилась качественной, лучше эти процессы отдать специализированным предприятиям, которые занимаются непосредственно металлообработкой.
Еще одно важное преимущество – на нашем оборудовании стоят цифровые датчики.
– В чем их особенность?
– Каждый цифровой датчик имеет собственный заводской номер и передает информацию на компьютер. Диспетчер видит: сколько килограмм действует на этот датчик, какое у него напряжение, есть ли какие отклонения и так далее. Каждый цифровой датчик можно проверить индивидуально, оценить его состояние. При использовании аналоговых датчиков такой возможности нет. Мы ставили цель – быть независимыми и целенаправленно упростить работу любому хозяйству. Нашим монитором можно определить функции работы любого нашего датчика – не надо вольтметр таскать и контролер искать, все предусмотрено у нас в мониторе.
– Мусон Раимжанович, вы уже отметили, что ваше оборудование полностью отечественное. В чем его преимущества перед импортными аналогами?
– Беда всех хозяйств, где стоит отечественное оборудование. Заключается в том, что им продали оборудование по одной цене, а на запчастях и обслуживании расходы хозяйств увеличиваются. Например, наше оборудование передает информацию по радиосвязи, с передачей на модем сотовой связи и на компьютер диспетчера, который на удаленке может контролировать и регулировать системы кормления, системы приготовления комбикорма и так далее. Интернет сейчас есть в большинстве хозяйств. Импортные фирмы взимают абонентскую плату. Потому что у них соединение идет через облачные хранилища и платные сервисы.
Недавно я прилетел из Кировской области. В хозяйстве стоят итальянские системы кормления, они работают на 4G модемах. Один такой модем стоит 200 тысяч рублей. Минимум у хозяйства должно стоять четыре таких модема. Абонентская плата за каждый модем составляет порядка 40 тысяч рублей в год. Наш вариант – проще, удобнее и дешевле для хозяйства.
Я горжусь тем, что мы делаем 100% импортозамещающее оборудование в любой модификации и в любом сельскохозяйственном направлении.
Кроме того, мы предоставляем сервис по ремонту и обслуживанию оборудования. У нас есть представитель в Москве, за Уралом я лично курирую все вопросы. В любое время суток можно обратиться, мы всегда отвечаем, потому что это молоко и корова – живое существо его обмануть нельзя.
– Если хозяйство установило импортное оборудование, а теперь хочет перейти на отечественное, можете это сделать?
– Никаких затруднений с этим не будет. Буквально за 2-3 дня я полностью переделаю под наше российское оборудование со всеми программами.
– «ЭМИТ» не только развивает собственное производство, но и сотрудничает с другими предприятиями. Что вам дает такая кооперация?
– Действительно мы является дилерами, представителями в Сибири многих организаций, которые производят кормораздатчики. Они на своем оборудовании устанавливают нашу продукцию и продают. Таких предприятий очень много, например, АО «Слободской машиностроительный завод», который выпускает кормораздатчики для крупного рогатого скота, ООО «Новосибирсксельмаш», «РУФ-2» из Барнаула, которое производит полуприцепы. Недавно заключили договор со ставропольским производителем полуприцепов. Они хотят установить на свои полуприцепы наши весовые устройства для уборки зерна и силоса с полей. Это необходимо, чтобы упростить отчетность комбайнеров. Список наших партнеров очень большой. Я приветствую кооперацию, она помогает развиваться, производить более качественное и экономически выгодное оборудование.
Я вижу, какие кормораздатчики появляются на рынке и на что спрос в хозяйствах появляется. У сельхозпредприятий сегодня есть нужна в импортозамещии, во-первых, а во-вторых, в упрощении работы, потому что в хозяйствах дефицит сильных специалистов.
– Какие задачи стоят сегодня перед вашим предприятием, Мусон Раимжанович, в каком направлении планируете развиваться?
– Сейчас мы плотно будем заниматься вопросами импортозамещения весового оборудования для полуприцепов. Я уже отметил, что у нас в числе партнеров есть барнаульское предприятие, Челябинский компрессорный завод тоже изготавливает полуприцепы для уборки зерна с полей. Это направление, которое сделано. Чтобы упросить отчетность комбайнера. Он подъехал, высыпал собранное зерно, получил чек, на котором указан вес собранного зерна. Кроме того, вся информация будет идти в базу на компьютере и руководитель или бухгалтерия смогут посмотреть в течение дня, какой комбайнер, сколько зерна убрал. Вот это направление сейчас на ура работает. Это перспективное направление, но не так просто установить оборудование. Потому что бывает, что вес продукции в прицепе доходит до 60 тонн, а внутри еще установлен передвижной толкатель, который необходим, чтобы высыпать зерно. Но решаем, думаем, как что сделать. Сейчас все берут китайские и итальянские, но хотят тоже российское оборудование использовать. До августа планируем изготовить и в разных регионах испытать его – в Ставрополе завод просит, в Алтайском крае, в Новосибирской области.
– Благодарим за интервью, Мусон Раимжанович!
